Bits de botons roscats

Una broca estàndard que es guanya el seu lloc a cada plataforma
En la perforació amb martell superior, la broca de botó roscada "estàndard" no és bàsic-és fonamental. La majoria dels equips de perforació depenen d'ell perquè funciona en diversos llocs sense forçar canvis constants d'eines. Una pàgina Reliable Threaded Button Bits hauria d'explicar què importa en la producció real: desgast controlat, qualitat estable del forat i rendiment constant d'un bit a l'altre.

La perforació de martell superior transfereix l'energia d'impacte del trepant de roca a través de l'adaptador de la tija i les barres de perforació, i després a la broca. El bit converteix aquesta energia en fragmentació de roca mentre que la rotació ajuda a exposar la roca fresca a cada cop. Aquest mètode s'afavoreix àmpliament per a forats d'explosió, túnels i perforacions de construcció on la profunditat i el diàmetre del forat es troben dins dels rangs típics de martell superior. La connexió roscada ha de ser precisa sota càrregues de cops repetides-perquè l'ajust de la rosca afecta tot: vibracions, pèrdua d'energia i desgast prematur.
 

Una broca de botó roscada estàndard consta de:
Un cos-d'acer d'aliatge d'alta resistència dissenyat per suportar l'impacte i la torsió
Botons de carbur cimentat col·locats per al trencament i el desgast equilibrats de la roca
Solcs frontals i camins de rentat que evacuen esqueixos i redueixen la rectificació
Una interfície de rosca que coincideix amb el sistema de varetes i manté la rotació concèntrica
En el terreny, aquests elements interactuen. El rentat deficient augmenta la calor i la rectificació. Les alçades inconsistents dels botons provoquen una càrrega desigual i un trencament primerenc. Un ajust de fil fluix augmenta la vibració, la qual cosa accelera el trencament dels botons i el desgast de la faldilla. Es crea un bit fiable per evitar aquests modes de fallada previsibles.
 

La forma del botó no és un detall del catàleg-és com s'ajusta el comportament del bit.
Els botons esfèrics solen oferir una resistència més forta a l'abrasió i l'estella, adequats per a formacions abrasives i una vida útil més llarga.
Els estils semi-balístics o balístics poden oferir una penetració més ràpida en roques menys abrasives, però poden requerir un millor control dels paràmetres de perforació.
Les opcions còniques s'utilitzen en aplicacions específiques on el tall concentrat és beneficiós.
La vostra millor opció depèn d'una combinació de duresa, abrasivitat i l'objectiu de la perforació: metres màxims per torn o cost mínim per metre.
 

Les broques roscades estàndard solen utilitzar dissenys de cara com ara variacions planes,{0}}centrals i còncaves/convexes. Un disseny de centre-caiguda sovint ajuda a la rectitud del forat i al control del collar. Una cara plana tendeix a manejar roca dura i formacions mixtes amb bona estabilitat. Un perfil còncau pot proporcionar un rendiment complet-en molts tipus de roques. La millor cara és la que redueix la perforació correctiva i manté el forat "veritat" sense forçar l'alimentació agressiva.

Dos bits poden semblar semblants però es comporten de manera diferent. La diferència és el control de fabricació:
1.Forja i preparació del material per garantir la força del cos
2. Mecanitzat CNC per mantenir la precisió i la concentricitat del fil
3. Tractament tèrmic per equilibrar la duresa i la duresa per a la resistència a la fatiga
4.Inserció de botons amb seient i alineació controlats
5.Inspecció final per eliminar la variabilitat
Així és com un proveïdor guanya comandes repetides: no descrivint la duresa, sinó proporcionant la mateixa sensació de perforació en els lots.

Un procés pràctic de control de qualitat comprova què es trenca primer en el treball real:
Verificació de calibre de rosca i inspecció de superfícies
Consistencia de la duresa després del tractament tèrmic
Integritat del seient dels botons i uniformitat d'alçada
Comprovacions visuals de micro-esquerdes, soldadura/premsa-deficient o defectes superficials
Comprovacions finals de concentració i concentració si escau
La coherència redueix el temps d'inactivitat perquè els equips poden predir els intervals de canvi i portar els recanvis adequats.

En un programa de perforació de banc de pedrera, sovint s'utilitzen broques de botó roscades estàndard per a patrons repetitius de forats de volada. Quan el disseny de la broca proporciona una retenció de calibre fiable i una penetració estable, els perforadors mantenen un diàmetre i una profunditat constants del forat amb menys correccions d'escariat. Això millora el rendiment de l'explosió i redueix el temps dedicat a retreballar forats-un guany de productivitat indirecte però real.

Una broca de botó roscada estàndard és sovint la millor opció quan la formació és relativament estable i l'objectiu és una perforació rendible{0}}amb un rendiment previsible. Una broca de retrac es torna valuosa quan el risc d'enganxar o el sòl fracturat fa que la recuperació sigui un problema repetit. En altres paraules: els bits estàndard maximitzen la simplicitat i una àmplia aplicabilitat; Els bits de retrac prioritzen l'estabilitat en terrenys trencats.

Combineu el rentat d'aire/aigua amb el volum d'esqueixos; un rentat inadequat accelera el desgast.
Eviteu l'alimentació excessiva que sobrecarregui els botons; deixar que l'impacte faci la feina.
Utilitzeu la velocitat de rotació correcta per a la vostra formació per evitar el patinatge i el desgast desigual.
Monitoritzar el desgast del calibre precoç; abordeu-lo abans que es perdi el control de la mida del forat.

Admetem sistemes de rosca comú i oferim una guia de selecció basada en el tipus de formació, la configuració de la plataforma i la qualitat del forat objectiu. L'embalatge i la documentació d'exportació es gestionen per al lliurament internacional, i hi ha assistència tècnica disponible per fer coincidir les barres, els acoblaments i els adaptadors de tija dins d'un sistema de martell superior complet.

TANK DRILLING admet les millors eines de perforació de martell com una família de productes completa, amb una capacitat de producció estable i processos de control de qualitat dissenyats per a un rendiment repetible. Els comentaris de camp s'incorporen a l'ajustament de la disposició dels botons, a l'optimització del tractament tèrmic i a les millores de la interfície del fil-perquè el següent lot funcioni com l'últim lot en què confiaves.